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余姚市来泰塑料模具厂


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模具加工过程中步骤的详细了解

来源: 发布时间:2020-02-18 1361 次浏览

  模具加工流程一般包括:模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。

  而我们模具加工流程的具体详情我们下面来了解一下。

  1、模具坯料准备

  模具坯料大多为金属,以锻造加工为例,锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯,可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件,也可以用管材切割制坯。

  2、零件粗加工

  零件粗加工我们以铣削加工为例,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

  3、半精加工

  半精加工阶段是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。

  4、热处理

  热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。

  5、精加工

  精加工比粗加工的加工余量要小,选用好道具进行切削,控制好道具的走速及转速,注意材料的尺寸和光泽度外观。

  6、型腔表面处理

  模具不同的表面处理方法,可以改变模具表层的化学成分、组织、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量,大幅度降低生产成本,提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都有十分重要的意义。

  7、模具装配

  按照一定的规定技术要求,将零件组合成组件,并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种,一种是固定装配,一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

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